sustainability

Sappe CSR
Sappe CSR

สุขภาพและความปลอดภัย

เซ็ปเป้ให้ความสำคัญเรื่องความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อม (Safety, Health and Environment: SHE)
โดยมุ่งมั่นดำเนินธุรกิจให้เกิดความปลอดภัยในการทำงานและใส่ใจต่อสิ่งแวดล้อม เพื่อมุ่งสู่การเป็นองค์กรแห่งความสุข (Happy Workplace)
และดำเนินงานตามมาตรฐานระดับสากล ผู้บริหารและพนักงานทุกคนมีเจตนารมณ์ร่วมกันในการสร้างวัฒนธรรมด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อมทั่วทั้งองค์กร
โดยให้ความสำคัญกับการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัยในทุกขั้นตอน และดำเนินงานให้สอดคล้องกับนโยบายและแนวปฏิบัติของบริษัท

โรงงานผลิตของบริษัทได้รับการรับรองมาตรฐาน

ISO 45001 (Occupational Health and Safety Management System)

ซึ่งเป็นระบบการบริหารจัดการด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย

ที่มุ่งป้องกันการบาดเจ็บและการเจ็บป่วยจากการทำงาน พร้อมยกระดับมาตรฐานการดำเนินงานให้สอดคล้องกับแนวปฏิบัติสากล

เป้าหมายด้านสุขภาพและความปลอดภัย

บริษัทมุ่งมั่นยกระดับการบริหารจัดการด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัยในการทำงาน
 โดยตั้งเป้าหมายให้การดำเนินงานเป็นไปอย่างปลอดภัย ปราศจากอุบัติเหตุจากการทำงาน (Zero Accident)

ประเมินความเสี่ยงและมาตรการป้องกัน

เซ็ปเป้ดำเนินการประเมินความเสี่ยง โอกาสและวิเคราะห์อุบัติการณ์
ด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อมอย่างสม่ำเสมอ
ทั้งก่อนเริ่มโครงการและการดำเนินงานใหม่ พร้อมสนับสนุนการลดความเสี่ยง
ตามลำดับขั้นของการควบคุม (Hierarchy of Control) การดำเนินงานดังกล่าว
มีวัตถุประสงค์เพื่อกำหนดมาตรการเชิงรุกในการป้องกันอุบัติเหตุและการเจ็บป่วย
จากการทำงาน รวมถึงการสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย
และดีต่อสุขภาพของพนักงานผู้มีส่วนได้ส่วนเสีย ตลอดจนปกป้องชีวิต
ทรัพย์สิน และสิ่งแวดล้อม นอกจากนี้บริษัทมุ่งมั่นใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ
เพื่อลดผลกระทบต่อทรัพยากรธรรมชาติและส่งเสริมคุณภาพชีวิตที่ดี
ทั้งด้านร่างกายและจิตใจของพนักงานและผู้มีส่วนได้ส่วนเสีย

การดำเนินงานและการมีส่วนร่วม

          เซ็ปเป้ส่งเสริมการมีส่วนร่วมของพนักงานในการสร้างวัฒนธรรม
ความปลอดภัยอย่างยั่งยืน โดยมีการดำเนินกิจกรรมเชิงรุกด้านความปลอดภัย
เช่น การค้นหาจุดเสี่ยงในการทำงาน และการสื่อสารบทเรียน
ด้านความปลอดภัยให้กับพนักงานอย่างสม่ำเสมอ
         บริษัทมีการสื่อสารนโยบายและระเบียบด้านความปลอดภัย
ได้ไปยังผู้รับเหมาและผู้เกี่ยวข้องก่อนเข้าปฏิบัติงานในพื้นที่ของบริษัท
พร้อมกำหนดให้มีระบบการขออนุญาตทำงาน (Work Permit)
เพื่อให้มั่นใจว่าผู้รับเหมาและซัพพลายเออร์ปฏิบัติตามกฎระเบียบ
ด้านความปลอดภัยของบริษัท

ตารางสถิติการบาดเจ็บหรืออุบัติเหตุจากการทำงานของพนักงาน

โรงงานและสำนักงาน ปี 2568 ปี 2568 ปี 2567
จำนวนเหตุการณ์บาดเจ็บหรืออุบัติเหตุจากการทำงานของพนักงานจนถึงขั้นหยุดงาน (ครั้ง)
         0
         0
         0
จำนวนพนักงานที่ได้รับบาดเจ็บจากการทำงานถึงขั้นหยุดงานตั้งแต่ 1 วันขึ้นไป (คน)
         0
         0
         0
ร้อยละของจำนวนพนักงานที่ได้รับบาดเจ็บจากการทำงานถึงขั้นหยุดงานตั้งแต่ 1 วันขึ้นไป (ร้อยละ)
         0
         0
         0
จำนวนพนักงานที่เสียชีวิตจากการทำงาน (คน)
         0
         0
         0
ร้อยละของจำนวนพนักงานที่เสียชีวิตจากการทำงาน (ร้อยละ)
         0
         0
         0
หมายเหตุ : ตัวเลขสถิตินี้ครอบคลุมเฉพาะพนักงานของบริษัทเท่านั้น

การฝึกอบรมและการพัฒนาความรู้ด้านความปลอดภัย

การจัดอบรมด้านความปลอดภัยตามข้อกำหนดของกฎหมายสำหรับพนักงานตามตำแหน่งงานที่เกี่ยวข้อง อาทิ
       – การอบรมเจ้าหน้าที่ความปลอดภัยในการทำงานระดับหัวหน้างาน
       – การอบรมเจ้าหน้าที่ความปลอดภัยในการทำงานระดับบริหาร
       – การอบรมการขับขี่รถยกอย่างปลอดภัย
นอกจากนี้ ยังจัดให้มีการซ้อมอพยพหนีไฟเป็นประจำทุกปี ทั้งสำนักงานและโรงงาน โดยมีพนักงานเข้าร่วมครบถ้วนร้อยละ 100 เพื่อเตรียมความพร้อมในการรับมือกับเหตุฉุกเฉินอย่างมีประสิทธิภาพ

มาตรการป้องกันและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุจากการทำงาน บริษัทมีมาตรการดูแลและเยียวยาพนักงานที่ได้รับผลกระทบอย่างเหมาะสม พร้อมดำเนินการสอบสวนหาสาเหตุและกำหนดมาตรการแก้ไขและป้องกันเพื่อไม่ให้เกิดซ้ำ บริษัทมุ่งมั่นพัฒนาและปรับปรุงระบบการบริหารจัดการด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัยอย่างต่อเนื่อง ครอบคลุมการบริหารจัดการ การฝึกอบรม และการนำเทคโนโลยีมาใช้ในการเฝ้าระวังและป้องกันอุบัติเหตุ เพื่อส่งเสริมวัฒนธรรมความปลอดภัยอย่างยั่งยืนภายในองค์กร

ผลการด้านสุขภาพและความปลอดภัย ในปี 2568


บริษัทไม่พบอุบัติเหตุจากการทำงาน (Zero Workplace Accidents: 0 กรณี)

Create your account